ROSS Mixers는 포트폴리오에 대한 통찰력과 3D 프린팅 부문이 제품 라인을 통해 어떤 이점을 얻을 수 있는지 공유합니다.

ROSS Mixers는 포트폴리오에 대한 통찰력과 3D 프린팅 부문이 제품 라인을 통해 어떤 혜택을 받는지 공유합니다.

1842년부터 Charles Ross & Son Company(ROSS Mixers)는 산업용 혼합, 혼합, 건조 및 분산 기계를 생산해 왔으며 다양한 처리 요구 사항에 맞는 맞춤형 및 표준 설계를 제공했습니다.

180년 이상 제조업 분야에서 얻은 경험을 바탕으로 3D 프린팅을 사용하는 기업이 ROSS 시스템의 이점을 누릴 수 있는 방법은 무엇입니까?

적층 가공에 사용되는 원자재 또는 공급원료는 3D 프린팅 공정에서 중요한 역할을 합니다. 고품질 3D 프린트를 제작하려면 공급원료의 품질도 일관되게 높아야 합니다.

대부분의 공급원료가 단일 성분 재료가 아닌 혼합물이라는 점을 감안할 때 혼합 및 블렌딩 기술은 적층 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다.

완제품의 강도, 질감, 외관, 전도성, 내구성 및 기타 주요 특성은 혼합 작업에 의해 직접적인 영향을 받습니다. 따라서 올바른 혼합 장비를 선택하는 것은 제제 정확성과 배치 간 반복성을 달성하기 위한 첫 번째 단계입니다.

3D 프린팅 산업에서 ROSS는 다양한 재료 생산에 최적화된 다양한 장비와 혼합 솔루션을 공급해 왔습니다.

또한, 회사의 제품 라인은 글로벌 화학, 제약, 식품, 플라스틱, 복합재, 접착제, 코팅 및 전자 산업 내 광범위한 응용 분야에 서비스를 제공합니다.

ROSS Mixers의 산업 포트폴리오

ROSS 믹서 텀블 블렌더는 3D 프린팅에 사용되는 금속 및 합금 분말 생산에 이상적입니다. 실제로 모든 건식 블렌딩 기술 중에서 Tumble Blender는 기계적 마모를 최소화하면서 무거운 배치를 처리하는 데 가장 적합한 옵션입니다.

혼합을 위한 주요 메커니즘으로 확산을 사용하는 회전식 혼합은 충격이 적은 공정으로 연마성 고체 및 부서지기 쉬운 재료를 처리하는 데 이상적입니다. 이 공정은 미량 성분이나 첨가물이 포함된 정밀한 혼합물을 만들 때도 자주 사용됩니다.

이러한 Tumble Blender는 또한 목표 입자 크기 분포 내에서 고순도, 화학적으로 균질한 구형 분말을 생산하는 데 필수적인 적절한 혼합을 보장합니다. 이는 또한 탁월한 흐름 특성과 높은 패킹 밀도를 가능하게 합니다.

ROSS 믹서 텀블 블렌더의 또 다른 주요 이점은 이중 원뿔 및 V 원뿔 용기 형상입니다. 이를 통해 혼합된 재료가 완전히 배출되어 수율이 높아지고 오염 위험이 낮아지며 청소가 쉬워집니다.

ROSS 믹서 고전단 믹서(HSM)는 높은 수준의 전단력과 강렬한 난류가 필요한 저점도 응용 분야용으로 설계되었습니다. 이 믹서는 안료, 첨가제 및 충전재를 수지 또는 왁스에 분산시키는 것과 같은 3D 프린팅 응용 분야에 매우 적합합니다. 폴리머 현탁액, 세라믹 슬러리; 윤활제(예: 실리콘 에멀젼 및 테플론 현탁액); 및 바인더 솔루션.

고전단 믹서는 배치(수직) 또는 인라인(수평) 구성으로 제공되며 고정 고정자 내에서 고속으로 회전하는 로터를 포함합니다. 이 공정은 매우 빠른 혼합을 달성하며 로터 팁 속도는 종종 3,000~4,000ft/min 사이의 속도에 도달합니다. 이는 응집체를 분해하고 물방울의 크기를 줄입니다.

ROSS 믹서는 또한 회전자/고정자 설계의 핵심 개발인 SLIM(고체/액체 주입 매니폴드) 기술을 제공합니다. ROSS 고전단 혼합기에 추가할 수 있는 이 고속 분말 유도 시스템은 로터 뒤에 진공을 생성합니다. 이 진공 장치는 분말(또는 액체) 성분을 고전단 영역에 직접 주입하는 데 사용할 수 있습니다.

이 공정은 액체와 쉽게 섞이지 않는 분말에 이상적입니다. 예를 들어, 흄드 실리카, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시에틸 셀룰로오스, 카보머, 벤토나이트 점토 또는 잔탄 검으로 농축된 공급원료 또는 중간 물질은 종종 SLIM 시스템을 통한 분말 유도의 이점을 얻습니다.

ROSS 믹서 다중 샤프트 믹서는 고전단 믹서와 유사한 분산, 유화 및 균질화 기능을 제공합니다. 그러나 이러한 기계는 점성 물질을 뒤집고 진공 상태에서 혼합하며 보다 엄격한 온도 제어를 제공할 수 있습니다.